Aller au contenu
GUIDE POUR LES HALLS DE PRODUCTION

Comment planifier l’électricité d’un hall de production

Moteurs en démarrage direct, progressif ou par variateur, prises CEE, compresseur et éclairage de sécurité. Un document de travail pour le concepteur et l’électricien — l’étude elle-même est réalisée par un bureau d’études.

10 min de lectureMis à jour le octobre 2026
Avant-projet pour concepteurs / électriciens
HALL DE PRODUCTION / 01triphasé · 63 A
Tableau généré par PlanMyPanel pour l'exemple : Hall de production 400 m², triphasé 63 A
Généré par le planificateur13 circuits de départ
Un seul plan. Câblage, liste d'achats et étapes de montage.
01

Avant de commencer

Dans un hall de production, la liste des moteurs décide de tout : puissance de raccordement, disjoncteur général, câbles et coffret. Établissez-la en premier.

02

Circuits types d’un hall de production

Les moteurs ont des circuits spécialisés avec protection moteur ; l’éclairage et les prises restent sur des RCBO 30 mA. Les lignes ci-dessous viennent de l’exemple détaillé, avec trois modes de démarrage différents.

EXEMPLE DE TABLEAU DES CIRCUITSConducteurs cuivre · circuits 230 V
Exemples de circuits. Sections des câbles cuivre en millimètres carrés ; vérifiez le dimensionnement et la protection pour chaque installation.
CircuitDisjoncteurCâble mm²ProtectionRemarque
Éclairage de la zone de production × 2B103 × 1,5RCBO 30 mA400 m² × 5 W/m² = 2 kW, répartis en deux circuits.
Éclairage du bureauB103 × 1,5RCBO 30 mASéparé du hall.
Éclairage de sécuritéB63 × 1,5RCBO dédié 30 mABlocs autonomes ; implantation selon l’EN 1838.
Prises de serviceB163 × 2,5RCBO 30 mAOutillage portatif, chargeurs, autolaveuses.
Prise CEE 32 A, 5 brochesC325 × 6RCBO dédié 30 mAPoste à souder ou machines mobiles ; disjoncteur assorti à la prise.
Compresseur 4 kW, triphaséC165 × 2,5RCBO dédiéCourbe C pour le démarrage ; suivez la fiche technique.
Moteur de scie 4 kW · directMPCB 6–104 × 1,5MPCB + contacteurRéglage 7,7 A = In ; boutons marche/arrêt selon l’étude.
Moteur de ventilateur 7,5 kW · progressifMPCB 13–184 × 4MPCBRéglage 14,2 A ; le démarreur progressif se trouve près de la machine.
Extracteur 11 kW · variateurC324 × 6C32, sans 30 mAVariateur hors du tableau ; câble moteur blindé.

Éclairage de la zone de production × 2

Disjoncteur
B10
Câble · mm²
3 × 1,5
Protection
RCBO 30 mA

400 m² × 5 W/m² = 2 kW, répartis en deux circuits.

Éclairage du bureau

Disjoncteur
B10
Câble · mm²
3 × 1,5
Protection
RCBO 30 mA

Séparé du hall.

Éclairage de sécurité

Disjoncteur
B6
Câble · mm²
3 × 1,5
Protection
RCBO dédié 30 mA

Blocs autonomes ; implantation selon l’EN 1838.

Prises de service

Disjoncteur
B16
Câble · mm²
3 × 2,5
Protection
RCBO 30 mA

Outillage portatif, chargeurs, autolaveuses.

Prise CEE 32 A, 5 broches

Disjoncteur
C32
Câble · mm²
5 × 6
Protection
RCBO dédié 30 mA

Poste à souder ou machines mobiles ; disjoncteur assorti à la prise.

Compresseur 4 kW, triphasé

Disjoncteur
C16
Câble · mm²
5 × 2,5
Protection
RCBO dédié

Courbe C pour le démarrage ; suivez la fiche technique.

Moteur de scie 4 kW · direct

Disjoncteur
MPCB 6–10
Câble · mm²
4 × 1,5
Protection
MPCB + contacteur

Réglage 7,7 A = In ; boutons marche/arrêt selon l’étude.

Moteur de ventilateur 7,5 kW · progressif

Disjoncteur
MPCB 13–18
Câble · mm²
4 × 4
Protection
MPCB

Réglage 14,2 A ; le démarreur progressif se trouve près de la machine.

Extracteur 11 kW · variateur

Disjoncteur
C32
Câble · mm²
4 × 6
Protection
C32, sans 30 mA

Variateur hors du tableau ; câble moteur blindé.

Valeurs de l’exemple ci-dessous (TN-C-S, cos φ 0,85, liaisons courtes), pas un calcul de sections. Vérifiez dans la notice du variateur le fusible ou le disjoncteur exigé, ainsi que la chute de tension au démarrage, le groupement et l’impédance de boucle de défaut. Les différentiels sur les circuits moteurs et la sélectivité sont décidés dans l’étude.

03

L’exemple détaillé

Le planificateur a calculé le courant nominal de chaque moteur, choisi les disjoncteurs moteurs et un contacteur, puis ajouté un déclencheur à émission de tension pour la coupure pompiers et l’éclairage de sécurité sur son propre RCBO.

EXEMPLE DÉTAILLÉ

Hall de production 400 m², triphasé 63 A

Zone de production, bureau et sanitaires ; trois moteurs (direct, progressif, variateur), compresseur et prise CEE 32 A.

HALL DE PRODUCTION / 01triphasé · 63 A
Tableau généré par PlanMyPanel pour l'exemple : Hall de production 400 m², triphasé 63 A
Généré par le planificateur13 circuits de départ
49/72modules utilisés
13circuits de départ
Charge estimée par phasesur 63 A
L1
44,3 A
L2
44,3 A
L3
44,7 A
LA LISTE D'ACHATS EN BREF
  • 1×Coffret 4×18 (72 modules), plastique, pose encastrée, IP30
  • 1×Disjoncteur général, 4P, C63, 4 mod.
  • 1×Déclencheur à émission pour l'appareil de tête, accouplé mécaniquement à l'appareil de tête, bobine 230 V AC (accessoire du même fabricant), 1 mod.
  • 1×Parafoudre, Type 2, schéma 3+1 (CT2), 4 mod.
  • 1×Répartiteur 4P 125 A, 14 bornes par pôle, 4 mod.
  • 4×Disjoncteur différentiel, B10, 30 mA, type A, 2 mod.

Généré avec un objectif de réserve de 20 % et un coefficient de simultanéité de 0,75. Le planificateur signale le coffret IP30 dans un hall poussiéreux et propose l’IP54 en un clic. Les appareils définitifs suivent l’étude signée.

04

Planifiez, étape par étape

Sept étapes, d’une liste de machines à un avant-projet que le concepteur peut vérifier et signer.

  1. 1

    Notez l’alimentation et la mise à la terre

    Phases, calibre de la protection générale et schéma de liaison à la terre. Notez le courant de court-circuit présumé : disjoncteurs et disjoncteurs moteurs doivent avoir le pouvoir de coupure correspondant.

  2. 2

    Saisissez le hall par surface

    Pour la zone de production, saisissez les m² et les W/m². Le planificateur répartit l’éclairage en circuits B10 d’environ 1,5 kW. L’éclairage de sécurité et la coupure pompiers sont activés par défaut.

  3. 3

    Ajoutez chaque moteur

    Saisissez la puissance à l’arbre, les phases, le mode de démarrage, le cos φ et le rendement. Le planificateur calcule In = P / (√3 · 400 V · cos φ · η), choisit la plage du disjoncteur moteur autour de In et ajoute un contacteur si le moteur démarre depuis le tableau.

  4. 4

    Ajoutez les prises et les autres machines

    Les prises CEE 16 ou 32 A reçoivent un disjoncteur C assorti à la prise et un RCBO 30 mA. Compresseurs, postes à souder et machines-outils ont des circuits spécialisés dimensionnés selon la puissance et les phases.

  5. 5

    Vérifiez le démarrage et la demande

    Le planificateur avertit si un démarrage direct peut faire déclencher le disjoncteur général ou faire chuter la tension de plus de 10 %. Un coefficient de simultanéité de 0,75 sert à dimensionner l’arrivée et à afficher les courants par phase.

  6. 6

    Revoyez les protections et la sélectivité

    Corrigez les avertissements : coffret IP54, 30 mA sur les prises CEE, différentiel incendie 300 mA pour les halls en panneaux sandwich. Vérifiez la sélectivité entre les disjoncteurs de groupe et le disjoncteur général — de gros départs derrière un petit disjoncteur général la perdent.

  7. 7

    Remettez l’avant-projet au concepteur

    Exportez le PDF avec le schéma unifilaire, la liste du matériel et les réglages des disjoncteurs moteurs. Un bureau d’études finalise l’étude, y compris les circuits de commande et l’arrêt d’urgence.

05

Règles et erreurs fréquentes

Exigences

NF C 15-100 (HD 60364) / EN 60204-1 / règles locales

  • Protection contre les surcharges et les courts-circuits de chaque circuit moteur, coordonnée avec son démarreur (HD 60364-4-43).
  • Les prises jusqu’à 32 A, CEE comprises, demandent une protection complémentaire 30 mA (HD 60364-4-41 §411.3.3).
  • Différentiel type B là où un variateur peut provoquer une fuite en courant continu lisse ; différentiel de protection incendie ≤ 300 mA là où il est exigé.
  • Commande des machines, arrêt d’urgence et sectionnement suivent l’EN 60204-1 et la documentation des machines.
  • Éclairage de sécurité selon l’EN 1838 et la HD 60364-5-56 ; coupure pompiers là où les règles locales l’exigent.
  • Vérification initiale, inspection et essais avant la remise (HD 60364-6).
Référence pour le dimensionnement des câbles

Erreurs fréquentes

Petits oublis, problèmes évitables

  • −Un simple disjoncteur C sur un moteur, sans protection contre les surcharges.
  • −Le réglage du disjoncteur moteur pris sur sa plage, et non sur la plaque signalétique.
  • −Un gros moteur en démarrage direct derrière un petit disjoncteur général courbe C, qui déclenche à chaque démarrage.
  • −Un différentiel 30 mA type A en amont d’un variateur : déclenchements intempestifs ou aucune protection.
  • −Des prises CEE laissées sans 30 mA parce que « c’est de l’industriel ».
  • −Un coffret IP30 là où il y a des copeaux et de la poussière.
06

Questions fréquentes

Disjoncteur moteur ou disjoncteur classique pour un moteur ?

Pour les moteurs en démarrage direct ou progressif, un disjoncteur moteur (MPCB) protège à la fois contre les courts-circuits et les surcharges, avec un réglage thermique ajusté au courant nominal. Un disjoncteur classique n’a pas de protection contre les surcharges réglable. En amont d’un variateur, utilisez le disjoncteur ou les fusibles indiqués dans la notice du variateur — c’est en général le variateur qui assure la protection du moteur contre les surcharges.

Comment calculer le courant nominal d’un moteur triphasé ?

In = P / (√3 · U · cos φ · η), avec P la puissance à l’arbre. Pour 4 kW sous 400 V, cos φ 0,85 et η 0,88, on obtient 7,7 A. Privilégiez toujours le courant indiqué sur la plaque signalétique. Réglez le déclencheur thermique du disjoncteur moteur sur In ; le câble est dimensionné pour au moins 1,25 · In, plus la chute de tension.

Un moteur a-t-il besoin d’un différentiel 30 mA ?

Les moteurs fixes n’ont pas besoin de la protection complémentaire 30 mA ; en schéma TN, la protection contre les défauts vient de la coupure automatique par le disjoncteur. En TT, ou lorsque l’étude l’exige, on utilise un différentiel 300 mA — de type B en amont d’un variateur. Les prises, y compris les prises CEE, demandent toujours le 30 mA.

Quand choisir un démarreur progressif ou un variateur plutôt que le démarrage direct ?

Quand le courant de démarrage est trop élevé pour l’alimentation ou le disjoncteur général, quand la chute de tension au démarrage perturbe d’autres charges, ou quand le process demande une variation de vitesse. Le planificateur avertit lorsqu’un démarrage direct dépasse le seuil de déclenchement magnétique du disjoncteur général.

Quel coefficient de simultanéité pour un hall de production ?

Le planificateur utilise 0,75 pour la production, car les machines tournent rarement toutes à pleine charge en même temps. C’est une première estimation : un concepteur disposant des horaires d’équipe et des données du process peut utiliser à la place des facteurs d’utilisation et de simultanéité par machine.

Puis-je réaliser le tableau à partir du PDF généré ?

Non — le PDF est un document de travail pour le concepteur et l’électricien. Un bâtiment de production exige une étude par un bureau d’études, y compris la commande des machines, l’arrêt d’urgence et la stratégie incendie. Un électricien qualifié installe, vérifie et essaie ensuite l’installation.